ベトナムでクリスタルデニムが倍増

香港のクリスタルデニムは、持続可能で垂直化された製造拠点を開発することを目標に、ベトナムでの能力を強化している。

昨年、責任ある生産慣行への取り組みが評価され、世界および地域の賞を約 70 個受賞したこのグループは、スピードと効率を促進する手段として、この地域での能力を強化することを目指しています。 同グループによると、生産の現地化により、サプライチェーン全体で商品を輸送する際の炭素コストも削減され、より環境に優しく、より高速な製造プロセスで開発された生地コレクションを発売する予定だという。

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最近設立された 3D チームは、工場の仮想サンプリング能力を拡大し、Browzwear テクノロジーを使用してサンプルの無駄を削減し、リードタイムを短縮しました。 この移行により、今年はクリスタル デニムの仮想開発能力が 50% 向上すると予想されています。 一方、独自のイノベーションハブであるスマートランドリーは、クリスタルデニムの工場全体で標準化されました。 レーザー技術がサンドブラストに取って代わり、無水酵素とグリーンケミストリーが洗浄と仕上げに使用され、フロントローディングおよび E-Flow 洗濯機により、処理を完了するために必要な水と化学物質が削減されます。 この進歩は労働者にも利益をもたらします。 ベトナムの施設で使用されている自動デニム化学噴霧機により、従業員は過マンガン酸カリウムを手作業で噴霧する代わりに、刺激性化合物への曝露を回避できます。

このニュースは、ベトナムでの垂直開発を強化し、生地生産の範囲を拡大するために、クリスタルデニムがアドバンスデニムおよびプロスペリティテキスタイルと最近提携したことに続くものです。 このパートナーシップを通じて 9 つの異なる製造が開発され、円形オプションを含む 20 の異なる製品が生まれました。

Advanceデニムのパートナーシップでは、消費者向けの綿からスパンデックス、ポリエステルに至るまで、完全にリサイクルされた素材で作られた生地の共同開発が行われました。 これらの要素をクリスタル デニムのインフィニティ ブルー ウォッシュ技術と組み合わせて、一連の新しい特徴と色合いを生み出しました。 パートナーは、2022 年の第 4 四半期に初のネットゼロ排出ジーンズをリリースしました。

Prosperity Textile とのコラボレーションでは、より持続可能な生産プロセスを使用して、装飾的なマーブリングとともにストレッチなどの品質を適用することに焦点を当てました。 プロスペリティは 2020 年に、ポリエステルに代わる植物由来の生分解性素材であるバイオストレッチをリリースしました。

クリスタルデニム社は、地元の工場と提携することで輸送コストと二酸化炭素排出量が大幅に削減されると述べた。 また、これによりグループはエネルギー消費量を 25% 削減し、リードタイムを 80% 短縮することができました。 クリスタルデニムの副ゼネラルマネージャー、マイルズ・ラム氏は「当社は現地調達を先導し、ベトナムでのサプライチェーン連携を加速して相乗効果を生み出す」と述べた。 「私たち全員が、持続可能なデニム生地を開発し、お客様のための特別なジーンズを開発するという共通の目標を共有しています。」

同社は現地での調達関係を拡大し、より多くの協力機会を得る予定であると同氏は付け加えた。 1970 年に香港で設立され、半世紀以上にわたって製品の提供と調達範囲を多様化してきました。 クリスタル インターナショナル グループのポートフォリオは、ライフスタイル アパレル、デニム、下着、ニット、スポーツウェアを含む 5 つの製品カテゴリーで構成されており、ベトナム、中国、カンボジア、バングラデシュ、スリランカの約 20 の生産施設で生産されています。

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